Calculer et réduire continuellement.
La réduction des émissions de gaz à effet de serre constitue l’un des plus grands défis de notre époque. Afin d’identifier plus en détail les différents facteurs de risque liés à l’environnement écologique, nous calculons chaque année l’empreinte carbone de notre entreprise selon le Greenhouse Gas (GHG) Protocol en étroite conformité avec les normes ISO 14064 et PAS 2060. En segmentant les émissions directes (scope 1) et les émissions indirectes (scope 2 et 3), nous identifions ainsi les plus grands émetteurs et définissons des contre-mesures concrètes pour réduire nos émissions.
En collaboration avec nos différents départements, nous déterminerons à l’avenir les responsabilités et les procédures à suivre de manière encore plus cohérente et ciblée, ce qui nous permettra de réduire davantage nos émissions de CO₂. Nous réduisons ainsi à la fois l’empreinte de notre site de production et celle de nos produits.
Des conséquences positives pour l’homme et la nature.
Nous avons une grande influence sur les facteurs sociaux et écologiques au sein de notre propre production. Nous sommes en mesure d’identifier directement les risques et les points faibles, afin de prendre des mesures correctives visant à protéger nos collaborateurs et l’environnement.
La santé des personnes responsables de la fabrication de nos meubles est la priorité absolue au sein de nos processus de production. Afin de réduire les contraintes physiques, nous misons sur un environnement de travail ergonomique et sur la prévention de la monotonie en modifiant quotidiennement les processus de travail. La filtration directe de toutes les substances nocives libérées garantit un air respirable propre tout au long du processus de production.
L’artisanat associé à de strictes exigences.
Nos exigences en termes de haute qualité se retrouvent à tous les niveaux : nous passons par de nombreuses étapes avant que le client final puisse profiter de meubles pour espaces collectifs fonctionnels, hautement confortables et durables. Nous produisons exclusivement sur notre site en Allemagne, misons sur des technologies avancées, des matériaux de première qualité provenant de partenaires régionaux et des collaborateurs compétents et engagés. Nous travaillons continuellement à l’optimisation de nos processus de production et à une gestion précautionneuse des ressources dans un climat de travail axé sur l´esprit d'équipe.
Pour nous, le travail manuel constitue une compétence clé qui fait partie intégrante de notre processus de production. Nous en sommes fiers et nous y tenons. Dans un monde où la production mécanique de masse est en plein essor, l’artisanat devient rare. Les produits fabriqués à la main présentent pourtant des avantages évidents : nous connaissons nos produits dans les moindres détails. Nous savons ce qu’ils peuvent faire et comment ils peuvent être réparés si nécessaire – pour un long cycle de vie.
Minimiser, réutiliser.
Un aspect central du développement durable de l’entreprise est, entre autres, le contrôle et la réduction de tous les déchets, y compris les emballages de produits. Nous générons des déchets dans le cadre des processus de production, dans le domaine administratif, par la reprise des emballages des clients et lorsque nos produits arrivent en fin de vie.
Afin de diminuer les déchets générés par nos produits, des critères de recyclage sont pris en compte dès le développement de nouveaux produits. Pour plus d’informations, consultez l’article Préservation des ressources.
Afin de réduire les déchets dus aux matériaux d’emballage, nous avons par exemple introduit, en étroite collaboration avec nos fournisseurs, des cartons qui peuvent rester dans le circuit grâce à leur standardisation. D’autres mesures visent en outre à réduire les déchets de production ou à réutiliser des matériaux, de sorte qu’il n’y a pratiquement pas de résidus.
Pour les éléments en bois, nous utilisons un système de vernis à base aqueuse durcissant aux UV : les déchets de vernis sont réduits au minimum, les excédents de vernis sont collectés, traités, puis réintroduits dans le circuit.